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    數控車床加工誤差產生原因

    點擊次數:   更新時間:21/01/19 15:44:01     來源:www.lingquanyigou.com關閉分    享:
      數控車床加工要具有很高的加工精度,想要使數控機床自身具有的加工精度有所提高的話,就一定要針對數控加工的每個環節里可能產生的誤差進行分析,目的是找到誤差出現的根本原因,這樣可會避免誤差不斷地產生,也可以根據分析出來的原因制定相應的措施,一旦有誤差出現時隨即進行補償。
      1、定位誤差。
      一是基準不重合誤差。在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據的基準稱為設計基準。在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據的基準稱之為工序基準。在機床上對工件進行加工時,須選擇工件上若干幾何要素作為加工時的定位基準,如果所選用的定位基準與設計基準不重合,就會產生基準不重合誤差;二是定位副制造不準確誤差。
      2、刀具的幾何誤差。任何刀具在切削過程中,都不可避免產生磨損,并由此引起工件尺寸和形狀的改變。
      3、車床主軸回轉誤差。主軸回轉誤差是指主軸個瞬間的實際回轉軸線相對其平均回轉軸線的變動量。產生主軸徑向回轉誤差的主要原因有:主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。
      4、調整誤差。在機械加工每一道工序中,總要對工藝系統進行這樣和那樣的調整工作。由于調整不可能完全準確,因而產生調整誤差。
      5、傳動鏈誤差。傳動鏈的傳動誤差是指內聯系傳動鏈中首末兩輪傳動元件之間相對運動的誤差。傳動誤差是由傳動鏈中各組成環節的制造和裝配誤差,以及使用過程中磨損所引起的誤差。
      6、工藝系統受熱變形引起的誤差。工藝系統熱變形對加工精度的影響別較大,特別是在精密加工和大件加工中,由熱變形所引起的加工誤差有時可占工件總誤差的50%。機床、刀具和工件受到各種熱源的作用,溫度會逐漸升高,同時它們也通過各種傳熱方式向周圍的物質和空間散發熱量。
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